Шехмейстер Е. И. и др. Технохимические работы в электровакуумном производстве. Учебник для проф.-техн. учебных заведений. М., «Высшая школа», 1972. 304 с. с илл. Перед загл. авт.: Е. И. Шехмейстер, Р. Н. Вассерман, Л. С. Майзель. В книге дано описание назначения основных технохи-мических операций, применяемых в электровакуумном производстве; изложена современная технология технохимиче-ских процессов; описаны конструкции применяемого оборудования; освещены причины появления брака в производстве электровакуумных приборов, методы его предупреждения и устранения. Второе издание книги переработано с учетом практических достижений в области технологии, механизации и автоматизации технохимических работ; введен дополнительный материал по перспективным направлениям технохимического производства. Книга предназначена в качестве учебника для профессионально-технических учебных заведений. ОГЛАВЛЕНИЕ
ПРЕДИСЛОВИЕ ................. 3
Глава I. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ИЗ ХИМИИ...... 5
§ 1. Понятие о молекулах, атомах и ионах....... 5
§ 2. Истинные растворы .............. 6
§ 3. Способы выражения концентрации растворов .... 8
§ 4. Электролитическая диссоциация и электролиз .... 9
§ 5. Понятие о рН растворов. Буферные растворы..... 13
§ 6. Коллоидные растворы и взвеси ......... 15
Глава II. ПОЛУЧЕНИЕ ОЧИЩЕННОЙ ВОДЫ ....... 24
§ 7. Методы очистки воды.............. 24
§ 8. Технология получения деионизованной воды .... 27
§ 9. Методы дополнительной очистки воды от органических
загрязнений и газов .............. 32
§ 10. Требования к качеству и контроль очищенной воды .... 35
Глава III. ОЧИСТКА ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ ПРИБОРОВ .......... 37
§ 11. Назначение процесса очистки поверхностей деталей ... 37
§ 12. Принципиальная технологическая схема очистки деталей . 39
§ 13. Химическое обезжиривание в щелочных составах .... 40
§ 14. Химическое обезжиривание органическими растворителями 45
§ 15. Ультразвуковое обезжиривание поверхности деталей . . 49
§ 16. Окисление и коррозия металлических деталей .... 57
§ 17. Химическое травление поверхности деталей...... 59
§ 18. Составы травильных растворов и режимы химического
травления ............... 61
§ 19. Электрохимическая очистка поверхности деталей ... 64
§ 20. Составы травильных растворов и режимы электрохимической очистки ............... 67
§ 21. Химическое и электрохимическое полирование .... 70
§ 22. Химическая очистка поверхности стекла ...... 75
§ 23. Контроль качества очистки деталей ........ 84
§ 24. Выбор материала для изготовления химического оборудования ............... 86
§ 25. Хранение очищенных деталей .......... 86
Глава IV. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ ..... 89
§ 26. Назначение термических процессов ........ 89
§ 27. Отжиг в водороде .............. 91
§ 28. Очистка и осушка водорода. Точка росы....... gg
§ 29. Отжиг в вакууме ............. дд
§ 30. Отжиг в среде различных газов ......... 101
§ 31. Контроль и хранение отожженных деталей.
Брак деталей при отжиге .......... . юз
Г л а в а V. АЛУНДИРОВАНИЕ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ .... Ю7
§ 32. Общие сведения о подогревателях ........ 107
§ 33. Вытравливание сердечника ......... 112
§ 34. Алунд и его свойства ........... .113
§ 35. Способы алундирования подогревателей ..... 115
§ 36. Свойства суспензий для электрофорезного нанесения
алунда ................. 115
§ 37. Изготовление алундовых суспензий ........119
§ 38. Алундирование подогревателей методом электрофореза . . 127
§.39. Механическое алундирование ........ 131
§ 40. Контроль подогревателей .......... 134
Г лав а VI. МАГНЕЗИРОВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ...... . 136
§ 41. Применение слюдяных изоляторов в электровакуумных
приборах ................ 136
§ 42. Приготовление изолирующего состава и нанесение покрытия ................. 138
§ 43. Контроль магнезированных слюдяных изделий . . . 140
§ 44. Магнезирование стеклянных ножек ....... 140
Глава VII. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОКСИДНЫХ КАТОДОВ ... 142
§ 45. Понятие об оксидном катоде ..........142
§ 46. Изготовление карбонатов щелочноземельных металлов . . 145
§ 47. Изготовление растворов коллоксилина (биндера) и оксидных
суспензий ................ 150
§ 48. Нанесение оксидного слоя на керны катодов .....152
§ 49. Контроль катодов, оксидированных методом пульверизации
и катафореза .............. 159
§ 50. Изготовление синтерированных катодов ......160
Глава VIII. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ГАЗОПОГЛОТИТЕЛЕЙ ... 163
§ 51. Назначение газопоглотителей .......... 163
§ 52. Поглощение газов активными металлами ......163
§ 53. Применение распыляемых газопоглотителей .... 165
§ 54. Требования к распыляемым газопоглотителям . . . .167
§ 55. Конструкции распыляемых газопоглотителей .... 168
§ 56. Получение металлического бария ........170
§ 57. Технология изготовления распыляемых газопоглотителей 172
§ 58. Применение нераспыляемых газопоглотителей .....177
§ 59. Свойства металлов для нераспыляемых газопоглотителей . .178 6 60. Технология изготовления нераспыляемых газопоглотителей .................. 179
§ 61. Контроль газопоглотителей ......... 179
Г л а в а IX. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ ЭКРАНОВ . .182
§ 62. Понятие о люминесценции........... 182
§ 63. Основные сведения о люминофорах ....... 183
§ 64. Требования к люминесцентным экранам ...... 185
§ 65. Методы нанесения люминесцентных экранов .... 189
§ 66. Технологическая схема изготовления экранов методом
осаждения ............... igo
§ 67. Понятие о модуле силиката калия .......
§ 68. Приготовление раствора силиката калия ..... 193
§ 69. Технология нанесения люминофора на экран .... 197
§ 70. Сушка экранов ............. 203
§ 71. Обжиг экранов ............. 207
§ 72. Полуавтоматическая установка для нанесения люминесцентного покрытия ............. 209
§ 73. Основные факторы, влияющие на качество экранов . . . 212
§ 74. Контроль качества экранов. Основные дефекты экранов . . 216
§ 75. Нанесение люминесцентных экранов методом пульверизации .................. 216
лава X. ИЗГОТОВЛЕНИЕ МОЗАИЧНЫХ ЭКРАНОВ ДЛЯ ЦВЕТНЫХ ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВЫХ ТРУБОК.....231
§ 76. Основные сведения о мозаичном экране ......231
§ 77. Основные сведения о цветовом графике .......232
§ 78. Принципиальная технологическая схема изготовления мозаичных экранов .........., 236
§ 79. Технология изготовления светочувствительной суспензии
люминофора .............. 237
§ 80. Технология изготовления мозаичного экрана .... 246
§ 81. Основные дефекты мозаичных экранов ......252
л а в а XI. АЛЮМИНИРОВАНИЕ ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ ЭКРАНОВ И СТЕКЛЯННЫХ ПОДЛОЖЕК ......260
§ 82. Назначение алюминиевого покрытия .......260
§ 83. Назначение и требования к органической пленке . . 262
§ 84. Технология нанесения органической пленки . . . 262
§ 85. Особенности технологии изготовления органической пленки на цветных экранах ...........272
§ 86. Технология нанесения алюминиевого покрытия . . . 274
§ 87. Карусельная машина для алюминирования экранов кинескопов .............. 278
лава XII. НАНЕСЕНИЕ ПРОВОДЯЩИХ И ПОЛУПРОВОДЯЩИХ
ПОКРЫТИЙ .............. 286
§ 88. Назначение и состав коллоидно-графитовых препаратов . . 286
§ 89. Технология нанесения графитового покрытия на внутреннюю поверхность колб ........... 289
§ 90. Основные разновидности дефектов графитового покрытия . 294 f ni' ^несение покрытий на внешнюю поверхность приборов '. 297
§ 92. Нанесение полупроводящих покрытий.......299
Hosted by uCoz